KAUF NEUE CNC-MASCHINE MIT BEWEGLICHEM SPINDELSTOCK

VON DEN EUROPÄISCHEN FONDS DER REGION ER KOFINANZIERTES PROJEKT

PMP steigert sein technologisches und produktives Niveau weiter und investiert in den Kauf einer neuen CNC-Werkzeugmaschine mit beweglichem Spindelstock und Stangenlader. Es handelt sich um eine Technologie der neuesten Generation, die eine weitere Verbesserung der Effizienz, Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit ermöglicht.

Automatisierung und Präzision: neue CNC-Lösungen für die Produktionseffizienz von p.m.p srl

Gründe für die Teilnahme an der Ausschreibung und Maßnahmen

PMP S.r.l. setzt seinen Weg der technologischen Innovation dank der Teilnahme an der Ausschreibung für den digitalen Wandel der Unternehmen in der Emilia-Romagna fort, einer Initiative zur Unterstützung der Unternehmen in der Region bei der Einführung digitaler Lösungen und der Modernisierung der Produktionsprozesse. Mit diesem Projekt hat das Unternehmen einen neuen Schritt auf seinem Weg des Wachstums und der Digitalisierung unternommen und in den Kauf einer neuen CNC-Werkzeugmaschine mit beweglichem Spindelstock und Stangenlader investiert, einer Technologie der neuesten Generation, die eine weitere Verbesserung der Effizienz, Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit ermöglicht.

Eine strategische Investition für produktive Innovation

Die Einführung der neuen Werkzeugmaschine ist ein wichtiger Schritt im Prozess der technologischen Modernisierung von PMP S.r.l., das seit jeher großen Wert auf Innovation und Optimierung seiner Produktionsprozesse legt. Die neue CNC-Langspindelmaschine ermöglicht es, einige Bearbeitungsvorgänge, für die derzeit mehrere Werkzeugmaschinen erforderlich sind, zu ersetzen, sodass bestimmte Teile in einem einzigen Bearbeitungsschritt hergestellt werden können. Dies wird zu einer erheblichen Verkürzung der Produktionszeiten führen, was eine Steigerung der Produktivität und eine effizientere Nutzung der Unternehmensressourcen zur Folge hat. Darüber hinaus ermöglicht die neue Technologie dem Unternehmen die Durchführung von Bearbeitungen, die bisher weniger rentabel oder schwer realisierbar waren, wodurch die Produktionsmöglichkeiten erweitert und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt verbessert werden.

Ein zunehmend digitaler Produktionsprozess

PMP S.r.l. verfügt bereits über einen bedeutenden Maschinenpark mit 29 CNC-Werkzeugmaschinen, darunter Bearbeitungszentren und Drehmaschinen, die die Herstellung von Präzisionskomponenten auch großer Abmessungen ermöglichen. Der gesamte Produktionsprozess wird über digitale Systeme gesteuert: vom Eingang der Bestellung bis zur Auslieferung des fertigen Produkts. Das Unternehmen verwendet eine maßgeschneiderte ERP-Verwaltungssoftware, mit der jede Phase der Produktion überwacht und verfolgt werden kann. Dank der Verwendung von Barcodes, die mit den technischen Zeichnungen verknüpft sind, können die Bediener den Fortschritt der Bearbeitung ständig erfassen und aktualisieren. Mit diesem System kann jederzeit festgestellt werden, wo sich ein bestimmtes Teil innerhalb des Unternehmens befindet, wer daran arbeitet und in welcher Phase des Produktionszyklus es sich befindet. Die Einführung der neuen Werkzeugmaschine wird sich perfekt in dieses bereits konsolidierte digitale Ökosystem integrieren und dazu beitragen, den Grad der Automatisierung und Rückverfolgbarkeit der Fertigungsprozesse weiter zu erhöhen.

Höhere Effizienz und neue Produktionsmöglichkeiten

Einer der Hauptvorteile der neuen Technologie besteht darin, dass mehrere Arbeitsschritte in einem einzigen Arbeitsgang zusammengefasst werden können, auch dank des Einsatzes motorisierter Werkzeuge.

Dies ermöglicht:

eine deutliche Verkürzung der Produktionszeiten
andere Werkzeugmaschinen für neue Bearbeitungen freizugeben
die Gesamtproduktionskapazität zu erhöhen
Längere Chargen effizient verwalten

Darüber hinaus wird die Maschine mit einem automatischen Stangenlader ausgestattet sein, der es ermöglicht, auch im unbeaufsichtigten Modus für einige Stunden am Tag zu arbeiten, wodurch die effektive Produktionszeit erhöht wird, ohne dass die Anwesenheit von Bedienern erforderlich ist.

Umwelt- und organisatorische Vorteile

Die Einführung einer Maschine der neuen Generation wird nicht nur Vorteile für die Produktion mit sich bringen, sondern auch in Bezug auf Nachhaltigkeit und Energieeffizienz.

Modernste Technologien ermöglichen es nämlich, den Verbrauch von Energie, Kühlmitteln und Schmierstoffen zu optimieren, wodurch Abfall reduziert und die Umweltverträglichkeit der Fertigungsprozesse verbessert wird.

Auch aus organisatorischer Sicht ergeben sich erhebliche Vorteile: Die Reduzierung der Arbeitsschritte zwischen verschiedenen Werkzeugmaschinen vereinfacht den Produktionsablauf und ermöglicht den Bedienern ein effizienteres und sichereres Arbeiten.

Das kontinuierliche Wachstum der PMP-Gruppe

PMP S.r.l beschäftigt derzeit 56 Mitarbeiter, zu denen noch etwa 40 Mitarbeiter in den drei Tochtergesellschaften hinzukommen, und bedient Kunden aus verschiedenen Industriezweigen, darunter:

Automobilindustrie
Verpackung und automatisierte Logistik
Hydraulik
Güterumschlag
Keramikindustrie

Im Jahr 2024 hat PMP S.r.l. über 9.500 Produktionsaufträge abgewickelt und darüber hinaus eine Expansion in ausländische Märkte gestartet, insbesondere nach Deutschland.

Ein Blick in die Zukunft

Die dank der Ausschreibung für den digitalen Wandel getätigte Investition ist ein weiterer Meilenstein auf dem Wachstumskurs von PMP S.r.l., das weiterhin in fortschrittliche Technologien, Digitalisierung und Produktionsinnovation investiert.

Das Ziel ist es, die Unternehmensleistung kontinuierlich zu verbessern, die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu steigern und den Kunden immer effizientere, präzisere und zuverlässigere Lösungen anzubieten.